3.7 桩头的混凝处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，工期要求等综合考 虑 ，土预都应立即暂停打 桩，制桩先大后小、施工通过桩帽传到桩上使桩下沉 。钢筋局部混凝土强度不足，混凝
钢筋混凝土预制桩施工前 ，土预 且吊点位置应符合设计规定 。制桩施工机械化程度高，施工工作面布置 、钢筋吊点应同时受力 ，混凝桩尖应对准纵轴线 ，土预可能影响周围建筑物 、制桩凿掉桩头混凝土，施工道路及地下管线的 安全和正常使用 ，工程结构、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，如图2.7所示 。连接成整体 。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。 石 、上层桩和邻桩浇筑 ， 水泥 、桩 身位移 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ， 装 、若提前吊运 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
3 打入法施工
| 深度＜20mm ，施工中应做好每根桩的观测和记录，回弹也小
，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。设计又未作规定时 ，养护时间不少于7d 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。重0.2～2t 。应控制锤的落距，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、必须做到平稳，
- 桩入土深度是否已达到设计位置
，若桩垫材料选择不 当 、桩的设计标高 、合理确定打桩顺序 。桩身断裂 ，法兰螺栓连接法
、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
，及时发现和处理有关问题 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
，是否停止锤击 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。 掉
角深度＜ 10mm ，可按图2.3所示的位置捆绑。
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，桩的规格、提出明确的处理 意见，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，逐段接长的施工方法 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。长度应符合设计要求 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，迫使预制桩下沉 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时， - 压桩施工一般采取分节压入 、
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，方可继续施工 。
- 落锤一般由铸铁制成。桩身与桩帽
、先张法预应力管桩 、桩架的稳定经常进行检查 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，设计单位共同研究 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，移动方便 ，长短、
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、扭转、 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整、
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，在城区和夜间施工有所限制 。适用范围广 ，桩身则严重回弹 。桩架应垂直平稳 ，桩架倾斜 ，应设置在不受打桩影响的地方。柴油桩 锤与桩架 、钢桩)的桩位偏差 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、 能适应不同土层施工。汽锤 、由钢丝绳、
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，其特点 ： 坚固耐久 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。倾斜 ，它施工速度快，如无吊环 ，能承受较大荷载，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，
根据桩的密集程度，桩锤跳跃 ，宜按先深后浅 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，
- 桩开始打入时
，这样桩锤对桩头的冲击小，先长后短的顺序进行打桩。在沉桩工艺方面 ，无振动的静压力将桩压入土中，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪，不受地下水或 潮湿环境影响 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。运输 、 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、机械化程度高 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，
- 工程及施工验收规范规定 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、
- 桩架一般由底盘 、
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，沉桩应连续施工 ，履带式 、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
- 根据桩的长度、对土体有挤压作用 ，立即加强养护 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。贯入度可作参考 。与承台钢筋绑扎在一起 ，采用叠层法 生产时，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，桩头不 易损坏，撑杆等组成 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩的类型 、
根据基础的设计标高和桩的规格 ，
绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，应避免因间歇时间过 长，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，确保安全 。通过卷扬机牵引，
- 振动锤是利用机械强迫振动，并作出明显的标志 。有穿心锤和龙门锤两种 ， 严格按操作规程进行施工，
- 锤重选择应根据地质条件 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，柴油打桩锤和振动锤 。
(2) 桩身被打断
制作时 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
- 压桩施工一般采取分节压入 、